遇到的問題
缺陷類型多且位置隨機;
鋼材生產速度快,量大,易漏檢;
缺陷過小,容易錯過;
檢測不及時,滯后嚴重,不易及時調整;
人為誤差大,影響客戶口碑等。
解決方案
要解決以上問題,輪廓儀做到了以下幾點。
1、在線檢測
采用激光測頭進行非接觸式的在線檢測,安裝在生產線上進行無損自動檢測,減小人為誤差,檢測精度更高,每時每刻以4000Hz的頻率進行高速檢測,減少漏檢的可能性。
2、全方位檢測
具備四組二維激光傳感器,以檢測中心均勻分布,每個截面都被照顧到,完成全方位檢測。對各種長軋材檢測更方便,人工肉眼檢測,費時費力,還要來回翻動。非常容易漏檢。
3、高精度檢測
輪廓儀能檢測0.5mm以上的缺陷信息,檢測精度高,對人工檢測容易漏過去的細小缺陷也可檢測。
4、擬合圖像
輪廓儀根據檢測的數據擬合,繪制出圖像信息,可清晰的看到截面情況,直觀的觀測缺陷情況。
5、缺陷定位
可確定軋材在被測時間內檢測到的缺陷大小、位置、數量等參數,并在輪廓圖形上作相應的標記。
6、熱冷軋檢測均可
可配備各種冷卻防塵裝置,應用于不同工業現場,無論是熱軋還是冷軋均可檢測。吹掃氧化鐵皮,減少對檢測的影響。
7、檢測缺陷種類多
能夠檢測到產品外輪廓上的劃痕、凹坑、凸起、剝片、錯輥、折疊、缺肋、軋輥印痕、橫肋變形、無橫肋、縱肋太低、縱肋太高、等多種表面缺陷。
8、可忽略不影響品質的缺陷
可以通過設定缺陷的長度、寬度、深度或高度等,可以將不影響產品質量的表面缺陷按正常狀態放行。
9、可測量幾何尺寸
輪廓儀通過對點云數據的處理、計算可測量產品的外輪廓特征尺寸,例如:圓形截面的外徑、方形截面的邊長、角鋼的邊長及壁厚、圓角半徑等等。
10、適用于多種截面類型鋼材檢測
輪廓儀主要用于圓形、方形、H形、T形、三角形、槽形、螺紋鋼以及其它復雜截面軋制產品的測量。
輪廓儀是為鋼廠在線生產檢測而研發的缺陷檢測設備,完成缺陷檢測所需的各種條件,獲得操作工所需的各種數據。