測量要求

毛氈測厚儀為單點固定式（每臺測厚儀配備一臺打印機），測量毛氈厚度為：2～20mm，精度為±0.25mm；毛氈產線速度不同規(guī)格用時長不等。毛氈測厚儀為單點對射（并為每臺測厚儀配備打印機），對生產線上的毛氈進行厚度尺寸的檢測，采樣間距由兩次采樣的時間間隔和生產線速度共同確定，采樣時間可由甲方在操作界面設定，單卷完成測量后輸出該卷的最大值、平均值和最小值，歷史記錄導出格式由甲方提供，并打印該卷毛氈標簽，標簽樣式由甲方提供。

2 設備組成及工作方式

圖中激光測頭1和激光測頭2以固定間距A相對布置，工作時激光測頭1發(fā)射一束激光照射被測物的下表面，下表面光斑的漫反射光再返回到激光測頭1內的CCD芯片上，通過對CCD芯片上光斑的位置分析和計算，可以得到激光測頭1到被測物下表面的實際距離B1；同理可以得到激光測頭2到被測物上表面的距離B2。用兩個測頭之間的間距A減去兩個測頭到被測物上下表面的距離B1、B2即可得到被測物的厚度H。

整套設備主要包括：測厚儀、可調高度支架、控制柜、工控機、顯示器、報警器、打印機等。系統(tǒng)組成及結構見圖3。

圖中測厚儀的測量單元主要由激光測頭、測頭支架、測頭護罩等部分組成。激光測頭安裝在用矩形管焊接而成的測頭支架上，測頭支架喉深長度約為950mm，下部設置有安裝底板，用螺栓固定在可調高底座上（具體高度需根據現(xiàn)場設備高度設計）測厚儀主體底部裝有四個萬向輪，在更改測量位置時方便移動。設備有可調高度支架用于調整設備的安裝高度。更改測量位置后可通過手輪微調測量車的姿態(tài)，保證測量設備的水平。

設備主體與控制柜通過電源線和數據線連接，設備的供斷電由由現(xiàn)場電源提供，激光測頭的厚度原始數據通過數據線傳輸到控制柜內的工控機進行計算。

測量時，毛氈測厚儀固定測厚，用戶可在顯示屏上檢查測量數據，單卷測量完成后，測量數據傳輸到工控機進行計算，系統(tǒng)計算最大值、最小值和平均值，計算結果直接在顯示器上顯示，同時打印機打印該卷毛氈對應數據。

4技術參數及環(huán)境要求

4.1測量范圍：2～20 mm

4.2測量精度：±0.25 mm

4.3 采樣周期： 由客戶自行設置

4.4測量點數：1點

4.5臂長：約950mm

4.6電源電壓（V）：AC 220±15% ，50Hz

4.7工作環(huán)境溫度（℃）：0～45

4.8 工作環(huán)境濕度（RH）：90%（無冷凝）

4.9現(xiàn)場環(huán)境無粉塵，水漬環(huán)境，不需吹掃風

4.91外接屏線長4米，小電腦到測量主機線長5米；

4.92產品下表面距離地面830mm。

4.93打印標簽模板不變

5 顯示內容及軟件功能

5.1顯示器顯示：測量點的厚度值、測量點的最大值平均值、測量點的最小值平均值等。

5.2產品參數設置，可設置產品規(guī)格及相應的厚度參考值及采樣等。

5.3系統(tǒng)參數設置功能，可以設置串口、傳感器、系統(tǒng)的校零和校準、刷新頻率等。

5.4報警功能，當測量值超過設定的公差范圍時，自動聲光報警。報警為分級報警，測量值超過上限值時紅燈閃爍同時聲音報警；測量值低于下限值時綠燈或藍燈閃爍同時聲音報警。便于操作人員對不合格品進行分揀。另外，可設定幾個點超差進行報警。

5.5數據存儲功能，每次測量均保存記錄，記錄結果保存為Excel連續(xù)表單，可分批打印。

5.6 校準功能：當測量誤差過大時，放入標準量塊后校準即可回復功能。

5.7鑒于目前操作員操作不方便的問題（我們的設備和打印機在屋子里，操作員在屋子外面的產線上進出不方便），我們采用的辦法是增加一個外接屏幕，外接屏幕上顯示兩個數字：

5.8件號（自動生成編號的格式是:年月日_件號,這里我們只取自動生成編號的一部分顯示在外面的外接屏幕上，這樣能通知到操作員新的一件開始記錄了）

5.9當前件測量平均值，最終的測量結果，需要操作員讀取記錄

5.10另外外接屏幕上還有兩個操作按鈕供操作員點擊，一個控制開始記錄，一個控制結束記錄，讓操作員根據現(xiàn)場實際情況決定什么時候開始測量一件。

5.11用戶在點擊外接屏幕“開始記錄”按鈕的時候自動生成新的產品編號，編號格式：年月日_件號

5.12正反面`保留，只要不設置就默認按照正面記錄。

5.13自動打印，現(xiàn)在多了一個自動打印選項（單面自動打印和雙面自動打?。?，當用戶點擊外接屏幕上“結束記錄”按鈕的時候，如果當前選擇的是單面自動打印，直接打印。如果選擇的是雙面自動打印，需要等正反面都測量完成后統(tǒng)一打印。