某大型鑄管廠生產(chǎn)多種規(guī)格的鋼管,為了對(duì)其進(jìn)行全規(guī)格測(cè)量,通過與其溝通,了解測(cè)量范圍,從而定制了LPBJ170.8型測(cè)徑儀以供其檢測(cè)。
被測(cè)物特性
被測(cè)物外形及尺寸(mm):40-150mm
被測(cè)物:圓形棒材
被測(cè)物材料:鈦合金、鎳基合金等
軋制產(chǎn)品的溫度:800~1100℃
連續(xù)軋制時(shí)間:不限
軋坯間隔時(shí)間:≥2s
軋制速度:≤10m/s
工作制度:連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作制
測(cè)徑儀系統(tǒng)概述
設(shè)備名稱:測(cè)徑儀
設(shè)備型號(hào):LPBJ170.8型
測(cè)頭數(shù):8組(40雙測(cè)頭4組、60雙測(cè)頭4組)
測(cè)頭形式:雙面固定式
測(cè)量系統(tǒng):藍(lán)鵬測(cè)量系統(tǒng)
設(shè)備數(shù)量:1套
設(shè)備參數(shù)
測(cè)量范圍(mm):φ20~φ170
測(cè)量精度(mm):≤±0.02
每個(gè)截面測(cè)量直徑數(shù):每個(gè)截面測(cè)量4個(gè)直徑尺寸
重復(fù)性(mm):<±0.005
測(cè)量頻率(Hz):1000(即每秒測(cè)量1000個(gè)截面)
曝光時(shí)間(ms):0.1
LPBJ170.8型測(cè)徑儀對(duì)于直徑φ80mm及以下的棒材采用40雙測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于直徑φ80mm以上的棒材采用60雙測(cè)頭測(cè)量。雙測(cè)頭的測(cè)量是指由2套發(fā)射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測(cè)量系統(tǒng)。
40單測(cè)頭的測(cè)量范圍為0~40mm,40雙測(cè)頭的測(cè)量范圍為20-100mm,用于測(cè)量直徑φ30~φ80mm的軋材;60雙測(cè)頭的測(cè)量范圍為70~170mm,用于測(cè)量直徑φ80~φ150mm的軋材。
測(cè)徑儀是應(yīng)用在紅熱狀態(tài)下軋材測(cè)量的,其采用鋁合金制造,散熱性能良好。在高壓離心風(fēng)機(jī)持續(xù)為測(cè)徑儀送風(fēng)的工作條件下,可以保證測(cè)頭內(nèi)光電元件處于正常工作溫度范圍內(nèi)。
測(cè)徑儀的過鋼部件是引導(dǎo)軋材通過測(cè)徑儀的機(jī)械結(jié)構(gòu)件,主要由進(jìn)鋼導(dǎo)槽、出鋼導(dǎo)槽、導(dǎo)風(fēng)套、水套等零件組成。測(cè)徑儀的冷卻、防塵采用水冷和“環(huán)流頂吹式冷卻防塵技術(shù)”相結(jié)合的方法。
測(cè)徑儀采用的冷卻防塵方式具有以下優(yōu)點(diǎn):
水冷、風(fēng)冷相結(jié)合,確保測(cè)徑儀內(nèi)部溫度處于電子元件的工作溫度范圍內(nèi);
不需要使用軋制車間的壓縮空氣和潔凈氮?dú)猓?/p>
防塵效果顯著,適用于軋制現(xiàn)場(chǎng)的水汽含量高、氧化灰塵多的惡劣條件;
鏡頭維護(hù)周期可延長至30天以上;
維護(hù)方便,只需定期清理或更換高壓風(fēng)機(jī)的過濾器濾芯。
LPBJ170.8型測(cè)徑儀內(nèi)設(shè)置四路40雙測(cè)頭和四路60雙測(cè)頭兩套測(cè)頭部件,根據(jù)被測(cè)軋材的規(guī)格,兩套測(cè)頭部件分別單獨(dú)工作。在測(cè)量軟件系統(tǒng)中通過切換“小直徑測(cè)量系統(tǒng)”和“大直徑測(cè)量系統(tǒng)”的方式啟動(dòng)不同的軟、硬件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的規(guī)格切換。
在線測(cè)徑儀還可對(duì)圓鋼的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)如:“耳子”、“錯(cuò)輥”、“凸塊”等,通過使用測(cè)徑儀,能及時(shí)了解鋼材尺寸,在超差時(shí)會(huì)進(jìn)行聲光提示,并改變字體顏色,從而能更及時(shí)的調(diào)整軋機(jī)狀態(tài),減少不合格品的生產(chǎn)。并且其獲得的數(shù)據(jù)多,可進(jìn)行分析存儲(chǔ),對(duì)了解分析軋鋼情況有著重要意義。