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某大型鋼材的特殊鋼棒線材深加工產線項目—優棒生產線工程需要用到測徑儀對產線外徑及橢圓度品質進行檢測，為此根據其要求研發了專業測徑儀。

被測物特性

1、可測被測物外形及尺寸：圓鋼φ20～φ110mm；

2、被測鋼種：合金鋼，彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼等；

3、軋制產品的溫度：700～1000℃；

4、連續軋制時間：不限；

5、軋坯間隔時間：≥2s；

6、終軋速度max：12m/s；

7、工作制度：連續運轉工作制；

根據優棒項目預精軋機后軋材直徑φ20～φ110mm的尺寸范圍，本方案采用LPBJ150.12型中棒在線測徑儀，測量范圍為70mm的單測頭和150mm的雙測頭兩種測頭分別測量不同規格的軋材。其中70單測頭測量直徑φ20～φ45mm的棒材，測量精度為±0.02mm，布置8路；可同時測量一個軋材截面的8個直徑尺寸。150雙測頭測量直徑φ46～φ110mm的棒材，測量精度也是±0.02mm。150雙測頭布置4路，可同時測量1個軋材截面的4個直徑尺寸。

設備參數

1、測量范圍（mm）：φ0～φ150；

2、測量精度（mm）：測量圓鋼≤0.02；

3、動態測量精度：Ф20~Ф45圓鋼±0.03mm；Ф45~Ф110圓鋼±0.042mm；

4、每個截面測量直徑數：Ф20~Ф45圓鋼，測量8個直徑；Ф45~Ф110圓鋼，測量4個直徑；

5、重復性（mm）：＜0.02；

6、測量頻率（Hz）：500（即每秒測量500個截面）；

7、曝光時間（ms）：≤0.1；

測徑儀的軟件系統是根據該產線情況進行研發的，根據棒材規格不同，測量系統分為“小棒測量系統”和“中棒測量系統”兩種。實際使用時當設定的產品標稱直徑為φ45mm及以下時，系統進入“小棒測量系統”進行八路單測頭測量；當設定的產品標稱直徑為φ46mm及以上時，系統進入“中棒測量系統”進行四路雙測頭測量。

以上就是關于該測徑儀的簡單介紹，對軋鋼產線的尺寸測量，提供各種定制方案，外徑、螺紋鋼測量、直線度、橢圓度、寬度、厚度、長度、表面缺陷、輪廓度等都可進行在線檢測。