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在鋼廠的高速軋制生產中，一臺可跟上生產速度的智能測量設備可起到事半功倍的效果，它的使用帶來了效率、品質、經濟效益的提升，現已成為各大中小型鋼企不可或缺的精密儀器。

藍鵬測控就曾為某大型鋼廠高速線棒材產線定制了一款智能測徑儀，用于圓鋼、高線等的在線外徑及橢圓度的檢測，螺紋鋼的內徑、橫肋、縱肋等的檢測。

智能測徑儀安裝在產線上，采用風冷水冷相結合的方式，進行冷卻防塵，由于冷風必須通過透光間隙向外散發，在風壓的作用下軋材所帶的水和灰塵無法進入測徑儀內，同時將氧化鐵皮、粉塵、水霧等吹離視窗鏡片，保持長期潔凈，減少維護周期。

同時智能測徑儀配備了工控機系統與計算機，為了提高測徑儀的環境適應性和性能穩定性，開發出的電路系統直接將采集到的原始數據傳送至工控機計算。在測徑儀及其安裝現場只有一個信號采集電路和一些簡單的通訊設施，避免了高溫、粉塵和電磁干擾對計算電路的影響，提高了測徑儀對現場環境的適應性。同時，減少了計算電路也等于減少了一個出故障的環節，使得全套設備的運行穩定性大大提高。

計算機上安裝測控軟件系統，能將測量的數據進行顯示、分析與存儲，數字、圖像結合的方式給予工作人員更直觀的體驗，可全方位的觀測檢測結果?？娠@示軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數，尺寸波動趨勢預報，缺陷分析曲線，圓鋼截面的最大/最小直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。測量螺紋鋼的內徑、縱肋高、橫肋高等信息。

智能測徑儀配備外接大顯示屏，便于現場操作工及時監控。顯示屏主要顯示被測軋材的最大直徑、最小直徑、橢圓度三個檢測指標以及當前的設備運行狀態。

測徑儀在高速線棒材產線運行良好，為其節約資金，提升效率，提升品質，讓檢測更簡單，更快速，更準確。