400-6171-355400-6171-355鋼廠需要在線測徑儀對尺寸檢測是毋庸置疑的，而藍(lán)鵬技術(shù)工程師就為某鋼廠直接定制了四臺(tái)測徑儀，并且還有高棒雙切分測徑儀，這四臺(tái)測徑儀已被安裝于生產(chǎn)線進(jìn)行使用。
線材測徑儀
線材測徑儀是非接觸在線檢測設(shè)備，本設(shè)備測量的數(shù)據(jù)客觀，實(shí)時(shí)性好，測量結(jié)果保存完整，適用于生產(chǎn)線的質(zhì)量監(jiān)測、跟蹤和生產(chǎn)工藝分析。
高棒雙切分測量的應(yīng)用
在線測徑儀裝在預(yù)精軋前和精軋機(jī)后，當(dāng)兩根高速軋材通過時(shí)，對兩根軋材的外形尺寸進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)在終端顯示器和現(xiàn)場大LED屏上同步顯示。出現(xiàn)數(shù)據(jù)超差或系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，智能安全監(jiān)護(hù)裝置時(shí)刻監(jiān)視設(shè)備的安全運(yùn)行，當(dāng)制冷深度、供氣潔凈度和壓力出現(xiàn)偏差時(shí)，及時(shí)預(yù)報(bào)警防患于未然。
高棒檢測要求
軋制品種：螺紋鋼
軋材規(guī)格：φ5.5~22mm
軋制速度：≤50 m/s
軋制溫度：<I200℃
安裝位置：精軋機(jī)后、雙切分
技術(shù)參數(shù)：
測量范圍：05.00~25.00mm
測量偏差：±0.02mm
測量內(nèi)容：最大值、最小值、時(shí)段值、不圓度
軋制品種：圓鋼
軋材規(guī)格：φ20~40mm
軋制速度：≤40 m/s
軋制溫度：≤1200℃
安裝位置：精軋機(jī)后、雙切分
技術(shù)參數(shù)：
測量范圍：φ20.00~40.00mm
測量偏差：±0.03mm
測量內(nèi)容：最大值、最小值、時(shí)段值、不圓度
顯示方式
LCD顯示：一個(gè)測量界面中，同時(shí)顯示兩根軋材的測量參數(shù)。
大LED屏：一個(gè)大屏界面中，同時(shí)顯示兩根軋材的測量參數(shù)。
備注：圓鋼和螺紋鋼檢測顯示屏單獨(dú)配置。
顯示內(nèi)容
LCD顯示：實(shí)時(shí)顯示軋件外輪廓尺寸及截面圖、公差帶和超差數(shù);尺寸波動(dòng)趨勢和缺陷分析曲線，直徑的最大值、最小值、不圓度和兩線的截面差。
大LED屏：直徑：最大值、最小值、不圓度和截面差。
備注：圓鋼和螺紋鋼檢測顯示屏單獨(dú)配置。
測量機(jī)構(gòu)方面
采用雙測—雙過—對兩根軋材同時(shí)測量。
每個(gè)測量通道—含有8路測頭，且需含水平、垂直角度測量值。
測量數(shù)據(jù)的使用
測量大數(shù)據(jù)的深度分析，統(tǒng)計(jì)每根/每批或每班/每期次軋材的尺寸信息分布，供管理使用。
1）尺寸偏差的分布
2）尺寸頻率的分布
測徑儀測量實(shí)景部分展示
四臺(tái)測徑儀各司其職，為鋼廠的數(shù)據(jù)檢測提供便利，在線測徑儀可對圓鋼的外徑及橢圓度進(jìn)行檢測，也可對螺紋鋼的內(nèi)徑、橫肋、縱肋等進(jìn)行檢測，更有眾多切分測徑儀所使用的在線測徑儀，技術(shù)工程師為工廠量身打造各種測量儀器。
