產(chǎn)品簡介:
該套設(shè)備是我公司為中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司研制的鉆桿專用測量設(shè)備,設(shè)備分為外螺紋側(cè)測量裝置和內(nèi)螺紋側(cè)測量裝置兩部分。其中外螺紋部分設(shè)置2組雙測頭,測量鉆桿接頭外徑尺寸,同時通過測頭部分滑臺的行走距離和尺寸變化設(shè)定,測量外螺紋部分接頭的長度。內(nèi)螺紋部分設(shè)置2組雙測頭和1只二維激光測量傳感器,雙測頭測量鉆桿接頭外徑尺寸,同時通過測頭部分滑臺的行走距離和尺寸變化設(shè)定,測量內(nèi)螺紋部分接頭的長度。二維激光測量傳感器掃描測量內(nèi)螺紋端部的壁厚尺寸。
鉆桿測量形狀及測量要求:
1、鉆桿接頭部位外徑D1、D2尺寸范圍φ80~φ220mm,測量精度要求±0.1mm。
2、鉆桿接頭部位長度L1、L2尺寸范圍200~300mm,精度要求±1mm。
3、內(nèi)螺紋外側(cè)壁厚H,測量精度要求0.05mm。
4、鉆桿總長度L0尺寸范圍約9600mm,測量精度要求±1mm。
功能描述:
(1)顯示功能介紹:電腦端顯示D1、D2處的實(shí)時外徑值;LI、L2、L0處的實(shí)時長度值;內(nèi)螺紋外側(cè)實(shí)時壁厚值H;
(2)軟件功能
產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差、各部位標(biāo)稱尺寸等參數(shù);
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等;
電機(jī)控制功能:可根據(jù)設(shè)定的產(chǎn)品參數(shù)自動控制伺服電機(jī)動作調(diào)整測頭處于最佳測量位置;
數(shù)據(jù)存儲:每根鉆桿存儲一個測量數(shù)據(jù)文件,存儲時間大于1年;
數(shù)據(jù)庫:系統(tǒng)可配置服務(wù)于外部設(shè)備的數(shù)據(jù)庫,便于其它設(shè)備讀取記錄數(shù)據(jù);
報(bào)警設(shè)置:可設(shè)置超差的形式和閾值。
(3)報(bào)警功能:主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及蜂鳴器聲音報(bào)警;
(4)通信接口:TCP/IP協(xié)議,光纜傳輸,測徑儀至主控機(jī)。
(5)系統(tǒng)防護(hù):抗電磁干擾;防高溫、防粉塵的保護(hù)措施。
測量儀整體機(jī)構(gòu)及測量方法:
整套測量裝置可分為外螺紋側(cè)測量裝置和內(nèi)螺紋側(cè)測量裝置兩部分,分別安裝在鉆桿兩端。
① 外螺紋側(cè)測量裝置主要由底座、伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副、測頭支架及其內(nèi)部的直徑測頭等組成。
② 內(nèi)螺紋側(cè)測量裝置主要由底座、伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副、模組支架、十字滑臺模組、二維測頭及支架、測頭支架及其內(nèi)部的直徑測頭等組成。
③ 設(shè)備安裝及測量時應(yīng)保證鉆桿內(nèi)螺紋側(cè)端部定位,且距離二維測頭80mm,誤差不超過10mm。外螺紋側(cè)測量裝置測頭的測量位置與內(nèi)螺紋側(cè)二維測頭校核準(zhǔn)確距離以便進(jìn)行總長度測量。
④ 測量時,先將兩側(cè)的測頭支架退至最外側(cè)。鉆桿放入測量位置后兩側(cè)直徑測頭向內(nèi)移動掃描測量接頭外徑。同時根據(jù)外徑變化情況和測頭移動距離得出兩側(cè)的接頭長度和鉆桿總長度。
⑤ 內(nèi)螺紋外側(cè)壁厚采用二維測頭測量,二維測頭安裝在十字滑臺模組上,可帶動測頭上下、左右移動。測量時根據(jù)設(shè)定的接頭直徑尺寸將測頭移至左側(cè)或右側(cè)測壁厚位置,然后測頭上下掃描測量壁厚,測量的最小值即為該側(cè)真實(shí)壁厚。再將二維測頭移至另一側(cè)進(jìn)行上下掃描測量壁厚,在鉆桿不轉(zhuǎn)動的情況下每次可測量2個壁厚尺寸。如需測量更多的壁厚尺寸則需要轉(zhuǎn)動鉆桿。
技術(shù)參數(shù):
1、直徑測量范圍(mm):φ70~230 ;
2、直徑測量精度(mm):≤±0.05 ;
3、接頭長度測量范圍(mm):140~400 ;
4、接頭長度測量精度(mm):≤±1 ;
5、總長度測量范圍(mm):9200~9800 ;
6、總長度測量精度(mm):≤±1 ;
7、壁厚測量范圍(mm):0~25 ;
8、壁厚測量精度(mm):≤±0.03 ;
9、環(huán)境溫度要求(℃):-20~50 ;
10、環(huán)境濕度要求(RH):85%(不結(jié)露) ;