全自動膠囊充填機計量盤底部嵌入密封裝置,改善漏粉狀況,減少了機件磨損,更便于清洗,劑量盤周邊設有攔板,非常有效地把劑量盤下平面甩出的藥粉通過管路回收再利用,同時減少工作臺面的粉塵。
全自動膠囊充填機避免交叉污染和節能:重新設計膠囊成品出料機構,省去空壓機,從而減少了整機的外形尺寸和噪音,避免了氣壓排料引起的交叉污染和運動故障,并取得了顯著的節能效果。
全自動膠囊充填機調整劑量盤間隙便捷,只須調整齒輪芯軸角度,既可帶動傳動齒輪,使5只支撐螺栓同時升高或降低;鑒于中、西藥特性不同,充填所需的運行壓力較大,加大凸輪尺寸,對凸輪表面采用氮花處理,增加表面硬度,確保設備的使用壽命和運行可靠性全自動膠囊充填機。
全自動膠囊充填機的標準操作規程
1、用手輪使用機器按時針順序方向空轉,驗證機器運轉是否平穩,各部件是否同步。
2、接通電源:按下真空泵吸塵機按鈕;按下主機啟動開關,讓機器低速空轉2分鐘,檢查真空泵的吸塵機工作是否正常,按下停機按鈕,使機器停下,證明安裝正確。
3、正常生產按如下步驟進行。
(1)將所用號數的空膠囊盛入容器內;檢查藥粉攪拌器是否固定,將藥粉盛入粉斗內,使攪拌器按鈕于自動位置。
(2)打開下藥孔開關,將機器運轉1分鐘后停機,調整充填裝量。
(3)送囊開始不加藥粉,在操作過程中,膠囊送至回轉臺變為不規則性應檢查膠囊容器內是否有一定數量的膠囊;如有未鎖緊和扎傷的膠囊阻礙送囊板上的三條槽中的一條,可用鑷子將它除去。
(4)如果水平叉不能將膠囊推到正確的位置時,應放松鎖銷軸螺母,當垂直叉下降時,膠囊被引導進入模套內無任何困難后再將螺母鎖緊。
4、廢膠囊被剔除的原因,是因為膠囊沒有被分開,應檢查是否有碎片阻塞模套或空心銷被碎膠囊堵塞使真空吸力分開動作而失效,應將碎片清除。
5、裝在真空泵上有儀表檢查真空的數值,它必須在0.02~0.04Mpa范圍內。
6、裝入膠囊內的藥粉柱,應嚴格預定直徑、長度和重量,調整充填定量管的壓力,可調整螺母。
7、調整藥粉的高度可以改變粉盆的粉層高度和密實性使粉柱保持穩定。
8、裝量差異按膠囊劑裝量差異項下檢查法執行。